梭式窑烧嘴的分布设计直接影响窑内温度均匀性和燃烧效率，以下是关键要点：
　　1. 基本布置位置
　　窑墙两侧对称分布：现代梭式窑普遍采用高度调温烧嘴，通常对称布置于窑墙两侧，烟气从窑顶或窑底排出。高温空气燃烧技术应用后，烧嘴可灵活布置于窑墙同侧/异侧、窑顶或窑底，需通过计算机模拟优化设计。
　　立体交错布局：高速烧嘴（喷速>100m/s）常以立体交错方式安装在侧墙偏上部，形成循环旋转气流，避免火焰直冲刷坯体，同时提升温度均匀性。同一平面上的烧嘴也需交错排列，防止气流干扰。
　　2. 喷口角度与火道设计
　　喷口角度：燃料/空气喷口与水平面的夹角需合理选择，以扩大混合空间，避免局部高温。
　　火道预留：使用高速烧嘴时，料垛间需留100~400mm火道（窑宽越大，火道越宽），确保火焰通道畅通。
　　3. 特殊技术应用
　　高温空气燃烧技术?：改造后的烧嘴兼具蓄热和高速喷射特性，布置方式多样化，需结合实验验证。
　　冷态模型简化：研究窑内流动时，可忽略燃烧反应影响，采用水或空气模拟介质，通过流体动力学优化烧嘴分布。
　　4. 实际案例参考
　　某实验窑采用三排交叉烧嘴（每排3个），分布于窑墙两侧，燃料为发生炉煤气，烧成温度达1320~1350℃。